Control-mind铣床系统应用-案例应用-直流伺服电机_闸机伺服电机

Control-mind铣床系统应用

一、Control-mind铣床系统-适用设备

Control-mind铣床系统适用卧式铣床、立式铣床、龙门铣床、工具铣床、键槽铣床等结构的铣床及加工中心，完成工件加工。可应用在1~16轴单通道及多通道加工中心，可配备刀库实现自动换刀，配备对刀仪实现自动对刀。

二、Control-mind铣床系统-功能特点

Control-mind铣床系统操作界面有通用铣床界面和专用设备的操作界面，实现线、弧、圆、样条曲线等插补。Control-mind铣床系统主要完成车铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹，还能加工复杂曲面如叶片等零件。除具有常用功能外，还具有以下突出功能：

1.连续路径优化处理

Control-mind铣床系统预读多条指令进行处理，路径结合处平滑处理。一些平滑轨迹路径，路径间不减速。

2.在线测量功能

传统的零件测量方法是很费时的，常常采用离线测量，需要把被测零件从加工设备转移到测量设备（如坐标测量机），有时需要几个来回。在很多情况下传统方法检测工件的费用等于甚至超过零件的加工费用，因此机械加工质量保证的发展趋势是：通过用在线测量全部代替离线测量和统计质量控制使质量保证更靠近加工过程，保证零件从加工设备卸下就是合格品。Control-mind铣床系统使用加工过程和测量过程分开，对要加工的位置进行测量，测量后再进行加工。

先测量再加工，这种方式能大大提高加工效率。软件导入初始加工程序，测量后Z轴位置为工件表面，加工时抬起一点距离慢速加工即可。

3.五轴联动

Control-mind铣床系统支持各种结构的五轴联动机床，包括刀具回转型，平台回转型，混合型。

4.RTCP

刀具中心点编程是依据物体表面的坐标值（X,Y,Z,)及进刀方向（B,C)来编程。编程方法与机床无关，这样程序就可以在不同机床上执行。运动时系统自动把物体表面刀尖方位（X,Y,Z,B,C）分解成各个轴的运动量，同时要保证运动高速，精确，平稳，低噪声。使用RTCP加工轮廓时可确保刀具方向始终垂直于刀路。